环保“铁门槛”倒逼玻璃产业转型升级——河北沙河以治污促绿色发展之路

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新华社石家庄8月18日电:环保“铁门槛”迫使玻璃工业转型升级——河北沙河以污染治理推动绿色发展之路

新华社记者高博

玻璃工业是河北省沙河市的支柱产业。近年来，在控制大气污染和降低产能的双重压力下，沙河市以严格的排放标准为切入点，迫使玻璃行业淘汰落后产能，延伸产业链。沙河市玻璃工业正在开辟绿色发展之路，加快从“制造”到“智力创造”的转变。

传统玻璃工业正面临环保之痛

沙河市的玻璃工业始于20世纪80年代。经过几十年的发展，沙河市玻璃工业的生产能力为1.6亿重箱，约占全国的20%。

1982年，沙河市第一家玻璃厂开业，以废玻璃为原料，采用简单的“小拉丝”工艺，投资少，见效快。到1996年底，已有128条“小平拉”生产线，年产量约2000万箱。20世纪90年代末，沙河市的玻璃生产工艺改为格子法。自2006年以来，大量浮法玻璃生产线投入生产。

“沙河市玻璃产业的崛起有着独特的优势。沙河城西的太行山富含石英砂，是生产玻璃的主要原料。”沙河经济开发区副主任张说。

然而，过多的玻璃生产线带来了经济增长，同时也给环境保护带来了巨大的压力。在全国重点城市空空气质量排名中，邢台市全年都在全国垫底，而沙河市在邢台市下属区县中排名垫底。

邢台市生态环境局沙河分局副局长姚光科表示，对于沙河市来说，即使所有企业的排放量都达到标准，但由于玻璃企业的过度集中，区域排放量仍有可能超过环境容量。

铁腕污染控制迫使产业升级

“过去，烟囱里熏着黑烟。安装脱硫装置后，是白烟和水蒸气。现在，在实施“烟羽白化”措施后，白烟已经成为历史。”沙河新力玻璃有限公司副总经理荣说。

走进沙河新力玻璃有限公司，抬头看烟囱口，我们肉眼看不到蒸汽烟痕，但车间的生产线正在正常生产。荣表示，该企业投资4000多万元实施了“消除白烟”的污染减排升级工程，初步实现了污染物“近零排放”。

近年来，面对严峻的环境保护形势，沙河市将污染控制作为玻璃企业生产经营的前提条件，用环境标准来推动传统产业的转型。

“我们对预计无法完成环保设施的玻璃生产线采取窑熄火措施。企业要么达标，要么停产。”姚广科说，玻璃熔窑必须连续生产，一旦关闭，就会报废。因此，即使增加几千万元的环保设备，也没有人愿意因为小事而赔钱。

据沙河市统计，该市共投资20亿元对玻璃生产企业实施超低排放改造，建设脱硫、脱氮、除尘等环保设施；投资2亿元完成玻璃生产线“消烟”工程建设，实现“超低”排放。

在环保和高压措施下，沙河市的玻璃生产线从最大时期的240条减少到20条，累计生产能力为1.084亿重箱。截至今年6月底，沙河市可吸入颗粒物浓度为67微克/立方米，同比下降12.99%。

优化产业结构加快绿色发展

走进沙河宏盛玻璃有限公司，崭新的车间充满了科技，生产线不断输送薄玻璃板...

"这是一条超薄光伏电子玻璃生产线，由普通浮法玻璃生产线升级而来."车间主任钢梁潇表示，该生产线每年可生产144万重量箱厚度为0.8-1.1毫米的多规格超薄光伏电子玻璃，产品可用于太阳能基板、高档汽车玻璃、高端显示器等诸多领域。

“现在它被认为是‘每朵云都有一线希望’，环保是实实在在的。短期内，企业的成本将会增加。但为了摆脱困境，普通玻璃将转化为高附加值、低能耗的深加工产品，实现技术创新。”正如梁潇所说。

沙河玻璃工业以污染治理促转型，加速了从“制造”到“智力创造”的转变。近年来，沙河市与武汉理工大学合作在河北省成立沙河玻璃技术研究所，为河北乃至全国玻璃产业的转型升级提供了技术支持。

目前，沙河市玻璃行业深加工率达到45%，每年消化6400多万重量箱原玻璃片，可生产钢化玻璃、工艺装饰玻璃等1000多种玻璃深加工产品。

“治理空气污染是为了更好、更高质量的发展。”沙河市委书记刘国芳表示，要实现绿色发展，玻璃行业必须加快调整和改造，提高质量和效率。